传统生鲜分拣有哪些痛点？

          
生鲜配送行业中分拣过程很是繁琐，据统计，一个中小型（年营业额1000万以内）规模的配送企业，夜间分拣人员需要投入4-6个人，每个分拣工薪资大多在4500元/月以上，耗时3-4小时完成当日订单分拣工作，生鲜分拣不得不说是一笔巨大的成本开销，在同样的成本基础上创造更多利益价值就很有意义了。




1.损耗管控难
因为生鲜非标准化特性，损耗管控一直都比较难，在分拣过程中，难免会遇到分拣员随意扒皮、操作失误等行为。比如为了便于后期核算，将实际重达46.3斤的白菜私自抹零记录为46.0斤，这样日积月累，配送公司无形之中就损失了数万元，且老板查无所查。
2.分拣效率低
客户订单经历打印-手工填单-再次录入电脑订单表-再次打印成发货单的过程，分拣员不仅要称重，还要一遍遍比对A4纸上每一个订单，分拣完一单打勾标记


，无法专心做一件事，工作效率自然就低了。如果期间订单A4纸遗失、损毁的话，对分拣到一半的分拣人员来说简直是痛不勘言。
3.进度跟进难
客户对食材配送的时效性要求非常高，需要配送企业在指定时间前完成配送服务，这就需要管理人实施掌握订单分拣进度，方便及时安排配送车辆发货。传统的分拣方式，管理人需对接每一个分拣人员询问，不仅跟进效率非常低，且还会打断分拣工正常工作。
4.分拣出错率高
传统的生鲜分拣过程中，分拣工称重完毕后会将货物放入指定的客户框。因为分拣都是深夜作业，精神力集中度相对较低，放错框的事件时有发生，出库前再次核单也只能发现明显缺失的商品，无法再次核对商品重量，所以常常是送到客户手中，客户再次过称才会发现订单斤数不对，极易引发售后纠纷。
5.员工责任不明晰
是人都难免出错，出错了最关键是找到哪里错了，以后才可以加强防范。
传统的分拣过程订单分拣出错率高居不下。因为前期分拣任务划分不明，缺少分拣历史记录，导致事后追责太难，分拣工、采购员、配送等部门之间、部门之内相互推责，很多时候都不了了之。