生鲜配送分拣环节难吗？
分拣是非常容易出错的一个环节。每天分拣员一上班，首先他等待的第一件事就是我今天要分什么？那就意味着他要拿到分拣任务，没有这个就没法开展工作，通常都是仓库和接单人员对接，接单人员给到仓库客户的订单，然后再按订单来分拣。如果是录了进销存软件，那就打出来再给分拣员分配任务。就是在这个地方就容易出错了，只要单子出错，这里肯定错，哪怕单子这里没有出错，后面依然有机会出错。
纸这东西，做过生鲜的人都很清楚分拣的场景，手上有泥，地上有水，菜还是湿的，纸放在那里很容易导致字迹不清晰，有可能甚至遗失，遗失就要去寻找，寻找就要费时，这个整个的过程都有可能造成分拣效率降低和出错率大大增加。
分拣过程中遇到的坑：
1.分拣损耗难
监控因为生鲜非标准化特性，损耗管控一直都比较难，在分拣过程中，经常会遇到分拣员随意扒皮、操作失误，缺金少两等行为。比如在称重过程中客户要5斤，称出了5.05斤，日积月累也造成了一笔不小的损失，后期也无法追究责任。
2.分拣效率低
客户订单经历打印-手工填单-再次录入电脑订单表-再次打印成发货单的过程，分拣员不仅要称重，还要比对纸质订单上的货物信息，分拣完成打勾标记，过程繁琐且花费时间较长，工作效率低。并且纸质订单再分拣过程中容易遗失，损坏，对分拣到一半的分拣人员来说简直是痛不勘言。
3.进度管控难
客户对食材配送的时效性要求越来越高，配送企业需要在指定时间前完成配送服务，这就需要管理人实时掌握订单分拣进度，并且及时安排配送车辆发货。传统的分拣方式，管理人需对接每一个分拣人员的情况，不仅跟进效率非常低，而且也会浪费很多时间和精力。4.出错率高
传统的生鲜分拣过程中，分拣工称重完毕后会将货物放入指定的客户框。但是在高强度，任务量多的情况下，放错框的事件时有发生，出库前再次核单也只能发现明显缺失的商品，无法再次核对商品重量，所以常常是完成送货之后，客户核实才会发现订单斤数不对，然后引发售后纠纷。
5.员工追责难
是人都难免出错，出错了最关键是找到哪里错了，以后才可以加强防范。传统的分拣过程订单分拣出错率高居不下。因为前期分拣任务划分不明，缺少分拣历史记录，导致事后追责太难，分拣工、采购员、配送等部门之间、部门之内相互推责，很多时候都不了了之。